Бітумними називаються продукти переробки нафти. Вони підрозділяються на будівельні, покрівельні й дорожні.

Бітум складається з мінеральних масел (40-65 %), смол (18-48 %) і асфальтенов (тверді й тендітні частки - 13-30 %). Асфальтени надають бітуму твердість, а смоли й масла - пластичність.

Бітум - найпоширеніший гидроизоляцинний матеріал. Достоїнство бітумів складається у відносній простоті застосування, особливо в індивідуальному будівництві.

Основне призначення бітумів при будівництві льохів - пристрій обклеювальної гідроізоляції й склейка полотнищ гідроізоляційних матеріалів.

Бітуми різних марок відрізняються своїми фізико-механічними властивостями. Старіння бітуму викликається частковою втратою легких масляних фракцій, при цьому він стає твердим і тендітним. При низьких температурах бітум втрачає свою еластичність, стає твердим і ламким.

Бітумною мастикою називають суміш розплавленого бітуму з наповнювачем і пластифікатором. В індивідуальному будівництві як наповнювач застосовують

Деревне борошно, дрібна підмножина, здрібнена й просіяний торф або лісовий мохи, рубану (20-40 мм) мінеральну вату, дрібний азбест і гумову дроблену крихту розміром близько 1 мм. Основна вимога до наповнювача: тонкість здрібнювання, сухість і нездатність до комкованию. Злежалий і окомкованний наповнювач після просушки подрібнюють і просівають через металеве сито з осередками 5 на 5 мм.

Як пластифікатор найчастіше використовують автомобільне що відробило картерное масло. Це найбільш доступний матеріал.

У порівнянні із чистим бітумом мастики при низьких температурах стають менш тендітними, краще розм'якшуються, а також забезпечують більше міцне приклеювання (прилипание) рулонних матеріалів до изолируемим поверхонь.

При підвищених температурах мастики не обпливають із похилих і вертикальних поверхонь, що особливо важливо при пристрої рубероидних покрівель. Дуже важливо те, що мастика в широкому діапазоні температур більше еластична, чим бітум, в'язкість мастики дозволяє нанести на изолируемую поверхня шар товщиною до 4 мм.

У ході готування мастики для плавлення бітуму необхідний казан з товстими (4-5 мм) стінками й щільно, що закривається кришкою. Стандартні бочки й

цебра малопригодни, тому що в них бітум перегрівається й пригоряє.

Бітум очищають від упакування й колють на шматки масою 0,5-2 кг. Цю операцію краще проводити на дерев'яному піддоні, щоб не забруднити бітум, потім його завантажують у казан на дві треті - три четвертих обсяги. Розігрівають і розплавляють бітум тільки на слабкому вогні протягом 2-4 ч. Щоб уникнути пригоряння й коксування не допускають сильного й різкого підвищення температури. Зовнішні ознаки пригоряння й коксування, що почалося, - поява на поверхні розплавленої маси міхурів і жовтувато-зеленого диму.

Температуру розігрітого бітуму контролюють термометром зі шкалою 200 °С и більше, тому що при плавленні "на око" не уникнути помилок.

У процесі нагрівання й зневоднювання бітумної маси з поверхні розплаву сіткою-ковшем або прикріпленої до дерев'яної ручки консервною банкою із прибитими в денці отворами знімають сторонні домішки, що спливли. Після закінчення зневоднювання температура розплаву повинна бути близько 180-190 °С. Для попередження коксування бітум не слід тримати на вогні при температурі понад 190 °С більше 1 год, а при температурі 160-180 °С - понад 3 ч.

Бітум уважається готовим, якщо в масі відсутні нерозплавлені шматки й піна, а поверхня розплаву стає гладкою. При цьому необхідно погасити вогонь під казаном (наприклад, засипати його піском) або, якщо дозволяють розміри й маса казана, можна зняти його з вогню й установити так, щоб виключити випадкове перекидання.

Відразу після цього в розплав невеликими порціями засипають просушений і попередньо підігрітий на жаровнях наповнювач, ретельно перемішують дерев'яним веслом-мішалкою до однорідної маси. Перемішування закінчують після осідання піни. Потім у масу додають пластифікатор і все знову перемішують. Часточки наповнювача повинні бути рівномірно розподілені в масі.

Приготовлену мастику відразу використовують, не даючи їй охолонути нижче 120 °С, інакше шар її буде занадто товстий і не забезпечить якісного склеювання. З огляду на, що бітум дуже швидко (приблизно за 2 хв) прохолоджується, необхідно приділити особливу увагу підготовчим роботам.

Для готування 10 кг мастики потрібно 8,5 кг бітуму, 1 - наповнювача й 0,5 кг пластифікатора.

БІТУМНА ҐРУНТОВКА (ПРАЙМЕР)

Щоб забезпечити міцне зчеплення бітумних мастик з изолируемими поверхнями, необхідна попередня ґрунтовка.

Бітумну ґрунтовку готовлять із бітуму, розчиненого в неетилированном бензині (Б-70) у співвідношенні 1:3 по обсязі або 1:2,5 по масі. При цьому бітум рекомендується спочатку розплавити. Потім бітум, охолоджений до 80 °С, невеликими порціями додають у бензин, ретельно перемішуючи до повного розчинення й одержання однорідної маси. Такий технологічний прийом дозволяє більш швидко й ретельно розчинити бітум і одночасно зменшує пожежонебезпека при роботі з бензином.

Ґрунтовку проціджують через металеву сітку з осередками 0,5 на 0,5 мм. Краще наносити її у два прийоми (товщина кожного шару 0,1 мм).

НАКЛЕЙКА ГІДРОІЗОЛЯЦІЙНИХ МАТЕРІАЛІВ

Для кращого приклеювання руберойду поверхні попередньо очищають від бруду, просушують вологі місця, потім покривають холодною бітумною ґрунтовкою.

Рулонні матеріали гарячим бітумом наклеюють тільки після того, як висохне ґрунтовка ( 57). Верхній шар для запобігання від ушкоджень відразу ж обсипають (втапливают у нього) грубозернистим сухим піском. Роботу проводять при ясній погоді, інакше покриття може спучитися й відшаруватися.

  57. Укладання рулонної гідроізоляції:

а - за допомогою щітки, б - способом розливу й накату;

1 - руберойд, 2 - утеплювач, 3 - бетонне перекриття.

На малюнку 58 показана схема тимчасового захисту рулонного гідроізоляційного матеріалу (наприклад, руберойду) від механічного ушкодження полотнищ під час робіт з бетонування льоху.

  58. Схема часовий зашиті гідроізоляційного матеріалу:

1 - рулонний матеріал, 2 - захисний цементно-піщаний шар, 3 -дно льоху, 4 - щебенева підготовка, 5 - зовнішня опалубка, 6 - захисний настил.

Роботи з бітумними матеріалами можна проводити тільки в ясну суху погоду. Навіть трохи краплі дощу, потрапивши на розпечений бітум, можуть у лічені секунди викликати небезпечний викид піни й бризів і, як наслідок, - спалах.

Працювати з розплавленим бітумом треба в костюмі із щільної тканини й рукавицях. Біля казана треба поставити цебро із сухим піском. Всі ємності по закінченні роботи необхідно очищати, не допускаючи утворення застиглого бітуму (звичайно це роблять випалюванням).

Працювати біля варочний казана краще вдвох, щоб мати можливість підстрахувати й зробити один одному допомога.

Джерело- www.41mkad.ru