Оптимальний обсяг для одного замісу - одне повне впакування. Але можна легко приготувати потрібне вам кількість розчину, зберігаючи пропорції води й суміші.

Для провадження робіт по нанесенню матеріалу необхідно заздалегідь підготувати достатня кількість чистих, сухих ємностей відповідного обсягу (наприклад, для впакування загальною вагою 36 кг потрібно не менш двох ємностей обсягом не менш 30 л). Недостатня кількість змішувальних ємностей і їхній недостатній обсяг приводять, в остаточному підсумку, до помилок перемішування (таким як локальні "непромеси", порушення співвідношення компонентів і т.д.) і до зайвих витрат часу на повне перемішування.

У сучасному будівництві якість опоряджувальних робіт у чималому ступені залежить від правильної підготовки робочих розчинів. Сьогодні ринок пропонує практично для будь-якого виду робіт готові сухі суміші, у які необхідно тільки додати необхідна кількість води. Співвідношення води й сухої суміші потрібно дотримувати з достатньою точністю. При готуванні й використанні готової суміші в умовах підвищеної температури й низкою вологості (жаркий літній день та ін.) кількість води може бути збільшене на 5-10%. Потрібні пропорції води й сухої суміші зазначені на впакуванні й в інструкції із застосування.

Все просто, але труднощі виникають при змішуванні. Для дотримання технології багато інструкцій пропонують дуже інтенсивне й ретельне перемішування розчину прямо в момент влучення суміші у воду. У деяких випадках необхідно виключити влучення повітря усередину розчину. Помилки перемішування ведуть до появи таких дефектів, що усуваються важко, що виходить покриття, як локальне неотвердіння матеріалу, тривале отвердіння матеріалу, здуття окремих ділянок.

Зрозуміло, вручну такі розчини, особливо у великому обсязі, не приготувати. Професійні будівельники можуть використовувати стаціонарну бетономішалку. Її досить важко оперативно доставити на об'єкт, і робітника простору вона займає багато. При цьому не завжди в бетономішалці барабанного типу досягається необхідна однорідність складу.

Для домашнього майстра шлях один - вдатися до допомоги потужної низкооборотистой дриля з якою-небудь насадкою, що перемішує.

Промисловістю випускається безліч різних дрилів, які спеціально можна використовувати для перемішування. Наприклад, дриля фірми "Bosch" з передбаченою функцією міксера.

Одношвидкісний дриль-мішалка "G R W 9" для розмішування жидкотекучих і грузлих матеріалів. Використовується разом з мішальними кошиками діаметром до 160 мм або без них. Одношвидкісна мішалка придатна для напруженого, тривалого використання.

Двускоростная дриль мешалкa "GRW 11 Е". Синхронізована двускоростная схема, оптимальне узгодження числа оборотів з розміли материалом, щоМ. Високий резерв потужності (завдяки споживаній потужності 1 150 Вт), універсальний затиск інструмента, використання стандартних метальних кошиків діаметром до 200 мм для розмішування фарб, лаків, клеїв, будівельних розчинів і т.д. Зі свердлильним патроном може використовуватися як дриль. Завдяки електронному керуванню дуже м'яке занурення в розміли материал, щоМ, - без розбризкування.

Як показує практика застосування матеріалу, найкращі стабільні результати дає використання широко розповсюдженої звичайної гвинтової змішувальної насадки для дриля. Застосування різних видів "удосконалених" насадок, що перемішують, найчастіше, приводить до незадовільної якості перемішування й, як наслідок, серйозному виду шлюбу - локальним "непромесам". Змішувальну насадку варто вибирати такої довжини, щоб була можливість ретельно промішувати матеріал по всій глибині й, що особливо важливо, на дні змішувальної ємності.

Неприпустимо використовувати саморобні, наспіх зроблені з "зігнутого дротика" насадки.

Для стабільної роботи, особливо із промисловою кількістю матеріалу, бажано використовувати електричний дриль потужністю не менш 800 Вт, особливо при низькій температурі навколишнього повітря (при зниженій температурі в'язкість матеріалу більше). При недостатній потужності дриля є більша ймовірність того, що в момент проведення робіт з укладання матеріалу через перевантаження інструмент

вийде з ладу. Так, наприклад, при виконанні робіт дрилем потужністю 650 W і температурі 15°С - через 5 хвилин перемішування з новенького дриля пішов сильний дим, заміна дриля на аналогічну, але "зі стажем", привела до подібному до результату. Це може привести (якщо відсутній запасний інструмент) до втрати матеріалу в переміли емкости, що, і утворенню шва на покритті з "рваними", неправильної форми краями. Досить висока небезпека того, що дриль низької потужності не дозволить провести якісне перемішування.

У більшості дрилів не вистачає крутний моменту для перемішування складів з високим ступенем в'язкості (смоли й цементних розчинів), тому вони часто виходять із ладу при таких навантаженнях. Якщо суміш має низьку щільність, то існує небезпека влучення бризів усередину дриля через незахищені частини шпинделя.

Для рішення всіх цих проблем були створені спеціалізовані електросмесители різної потужності, які при своїй компактності й малій вазі здатні перемішувати навіть бетонний розчин. Ці міксери призначені насамперед для професіоналів, які займаються ремонтно-оздоблювальними й будівельними роботами й репутація яких визначається швидкістю і якістю роботи. На російському ринку інструментів представлені, в основному, тільки змішувачі фірм "Festo" ("Фесто") і "Protocol" ("Протокол") (Чехія).

Змішувачі легкі в керуванні, чому в значній мірі сприяє їхня багатофункціональна електроніка: керування швидкістю, захист від короткочасних перевантажень і перегріву електродвигуна. Прості в експлуатації, вони не вимагають ніякої спеціальної підготовки персоналу. Безумовно, такий інструмент розрахований на професіоналів і ніяк не претендує на масовість, подібно звичайного дриля. Головні відмінності професійного інструмента - ресурс роботи і її інтенсивність. Механічні вузли такого інструмента зроблені зі спеціальних дорогих сплавів, здатних витримувати тривалі навантаження.

Вибираючи ту або іншу модель, варто взяти до уваги в'язкість і обсяги сумішей, що перемішуються: не варто платити за незатребувану потужність інструмента. Але якщо необхідно універсальний змішувач, то зупинитися треба на могутніших моделях, що працюють у декількох швидкісних режимах.

Змішувач "МХР 1602Е"фірми "Protocol". Двускоростной механічний редуктор здатний витримувати тривалі навантаження, а електропривод (потужність двигуна 1 600 Вт) створює високий крутний момент до 285 Нм (як у спортивногоавтомобиля!). Придатний для перемішування розчинів з дуже високою в'язкістю, наприклад цементного розчину з додаванням щебенів. Дана модель здатна за 5-7 хвилин замісити 150 л бетону в будь-якій наявній ємності. 1 -я передача 150-300 про../хв.; 2-я передача 300-650 про./мін. Багатофункціональна електроніка забезпечує плавний пуск, зниження швидкості обертання без навантаження, постійну швидкість обертання насадок при зміні навантаження, захист від короткочасних перевантажень (при заклинюванні насадки), а також температурний захист електродвигуна від перегріву. Розташування й форма рукояток захищають змішувач, коли потрібно відкласти його убік на землю.

Змішувач "МХР 160Е" фир-ми "Protocol". Потужність 950 Вт, має електроніку пуску й контролю швидкості, крутний момент до 46 Нм. Міксер призначений для змішування будівельного розчину обсягом до 60 л.

Описані змішувачі можуть працювати з будь-якими насадкамиЬЬ, що перемішують, що випускаються промисловістю, із зовнішнім різьбленням М 14. Насадки мають досить вузьку спеціалізацію. При правильному перемішуванні матеріалів більшу роль грає траєкторія, що задається їм, і напрямок руху. Різні властивості матеріалів - різні вимоги до їхнього перемішування, різні конструкції насадок.

Насадки

1.Насадка із круглою лопаткою- застосовується для ретельного перемішування стінних і дисперсійних фарб, клеїв, гортати, лаків і т.д.

2. Спіральна насадка з кільцем - для гранульованих речовин, наполнительних сумішей, штукатурки для зовнішніх робіт, складів для покриття підлоги, цементов, що вирівнюють сумішей і т.д.

3. Спіральна насадка із трьома галузями, лівостороння спіраль - для рідких сумішей з низькою щільністю.

4. Спіральна насадка із трьома галузями, правобічна спіраль -для важких сумішей, що володіють високою в'язкістю, будівельного розчину, бетону, вапняної штукатурки, бітуму, епоксидних смол і т.д.

5. Гвинтова насадка з кільцем- для рідких матеріалів, ґрунтувальних складів, лаків, клеїв, сумішей, призначених для розпилення й т.д.

Як правило, суміш придатна до використання протягом декількох годин після готування. Для кращого збереження приготовленої суміші й захисту від пилу рекомендується накрити ємність із сумішшю вологою ганчіркою. Незважаючи на досить великий час застосування, приготовлена суміш може почати схоплюватися до її повного використання.

Цей процес необоротний. Короткочасно збільшити пластичність такої суміші можна енергійним перемішуванням. Суміш у жодному разі не можна "омолоджувати" (доливати воду після початку схоплювання). Незважаючи на гадану незмінність, а іноді й навіть більшу легкість у нанесенні, така, повторно зачинена суміш, практично повністю втрачає свої властивості.

Компоненти, що входять до складу суміші, уже почали вступати у взаємодію між собою й водою. При повторному додаванні води компоненти вже не можуть повторно розчиниться у воді, і нових зв'язків не утвориться. Вони, безумовно, присутні в новому розчині, але вже не у вигляді активних компонентів, а у вигляді сторонніх включень, що загустіли. Такий склад уже повністю не відповідає своїм споконвічно заданим характеристикам.

Якісний розчин із сухої суміші можна приготувати тільки дотримуючи даних у цій главі рекомендації.

Джерело- www.41mkad.ru