Древесно-стружечние плити

Одним із самих ходових замінників дощок у наш час є ДСП. У Росії спосіб переробки природної сировини, що лежить в основі виробництва плит з дерева й стружки, прижився ще в 50

‑х роках ХХ століття. Одержуваний у результаті продукт стали широко використовувати в масовому цивільному й промисловому будівництві. Технологія ця буквально захопила й всю галузь виробництва меблів: полиць, столів, шаф, стелажів… Практично всього!

Сьогодні із ДСП виготовляють багатошарові стеновие панелі із внутрішнім прошарком утеплювача. Їх застосовують тільки як перегородки, тому що несуча здатність цих виробів невелика. Подібним матеріалом облицьовують вертикальні площини, підлоги. Іде він і на виготовлення опалубки й інших тимчасових конструкцій, а крім того, знайшов широке застосування й у виробництві дверей.

Древесно-стружечние плити розділяють по твердості. Чим вона вище, тим добротнее продукт (щільність і твердість взаємозалежні: чим вище перша, тим більше друга, і навпаки). Щільність досягається зменшенням розмірів часток компонентів.

Ще одна класифікація сортова, по якості поверхні. Існує всього дві групи. Перша, зрозуміло, найкраща. Виробу вищої категорії можна використовувати без подальшої обробки (облицювання). Найбільше часто такий варіант застосовують у меблевій промисловості. А от другий сорт має не настільки ретельно оброблений верхній шар. Тому будівельники його звичайно застосовують як посередник — матеріалу, що укладають між нерівною основою (наприклад, колодою) і фінішним покриттям (шпалери). Це найбільш оптимальний вибір і за ціною, і по якості.

Вихідна сировина для виробництва ДСП — здрібнена стружка, одержувана з відходів обробки деревини й некондиційного (але не гнилого!) продукту. Від її властивостей залежить якість одержуваного виробу. Інгредієнт повинен бути плоским і досить дрібним, інакше на високу міцність плит можна не розраховувати.

Приготовлену стружку очищають від сторонніх домішок, деревного пилу й сміття й просушують. Після такої обробки її змішують зі зв'язувальною речовиною, що виходить шляхом додавання до формальдегідних смол гидрофобизаторов і антибактеріальних складів, що надають плитам певні властивості.

Існує думка, що присутність смоли приводить до випару з поверхні ДСП шкідливої речовини. Спочатку, коли технологію виготовлення плит тільки освоювали, це дійсно було так. Але через кілька років у Європі була уведена технічна норма Е1, де було зазначено максимально можливе значення «зникнення» формальдегіду. Так що при покупці матеріалу орієнтуйтеся на цей показник. Його наявність на впакуванні — гарантія, що продукція пройшла всі необхідні перевірки й екологічно безпечна. Інші види ДСП, що не відповідають вимозі Е1, фахівці використовувати при зведенні й ремонті житлових будинків і приміщень не рекомендують.

Облицювання ДСП

Найчастіше такі плити ламинируют. При цьому використовують особливі смоли й паперові оболонки, які склеюють із ДСП під пресом високого тиску (близько 30 Мпа) при температурі до 250°С. У результаті відбувається полімеризація смоли й утвориться досить міцне захисне покриття. Перевага отриманого захисту — підвищена стійкість до несприятливих впливів зовнішнього середовища, а також агресивним хімічним речовинам і істотній стійкості до стирання. За допомогою цієї методики одержують не тільки захисне, але й різні декоровані фактурні покриття, що досить розширює область застосування ДСП для внутрішньої обробки.

Другий вид облицювання древесно­стружечних плит — це каширование. Тут принцип обробки в чомусь схожий з попереднім. По якості поверхні отримані прийомами ламінування й каширования виробу анітрошки не уступають один одному. Аналогічним способом одержують багатошарове пластикове покриття. Його роблять із декількох паперових шарів, кожний з яких має необхідні властивості — водовідштовхувальними, декоративними й ін. Їх просочують і з'єднують між собою різними смолами на основі все того ж формальдегіду. У такий спосіб можна одержувати практично будь-який малюнок, що робить даний вид ДСП незамінними в декоруванні інтер'єра.

Переваги ДСП

Одним з головних переваг плит зі стружки є легкість в обробці. Цей матеріал набагато легше пиляти й шліфувати, чим виробу із цільного дерева, а завдяки спеціальним добавкам у смолі він не гниє й практично не підданий атакам шкідливих комах. На його поверхню добре лягають штукатурка, фарба й лак. Істотна перевага — низька ціна, обумовлена використанням відходів деревообробки. Продають ДСП в аркушах, від товщини яких і залежить їхня вартість. Приміром, ціна 1 кв. м листа товщиною 16 мм дорівнює 85 руб., а за продукт товщиною 5

 

мм ви віддасте всього 34 руб.

Древесно-­волоконні плити

ДВП у народі часто називають оргалитом. Цей вид екструзионних виробів з деревини народився ще на початку ХХ століття в Америці, а до 40

‑м рокам минулого сторіччя розійшовся по усьому світі. Йому знайшли застосування як у будівельній галузі, так і у виробництві меблів. Виробу із ДВП підходять для обробки внутрішніх приміщень уже зведених будинків, пристрою легких перегородок і промежуточ

них напольних настилів, а також як облицювання при утепленні внутрішніх стін.

Оргалит роблять двома способами — мокрим і сухим. В обох випадках деревину розщеплюють на волокна. При виготовленні по^-мокрому в масу не додають ні грама смоли: деревні волокна сильно воложать і пресують, одночасно висушуючи. Другий метод відрізняється від першого тем, що тут суху речовину змішують із невеликою кількістю смоли й пресують аналогічним способом. Як смола також використовують формальдегід. За Дст його зміст у такому продукті не повинне перевищувати 1 %. Тому вироби виходять цілком безпечні.

ДВП розділяють по твердості. Різновиду з найнижчим показником використовують в основному як теплоізоляційний (через низьку щільність) і оздоблювальний матеріали для внутрішніх робіт. А вибір на вироби з високою твердістю падає, якщо коштує завдання звести перегородки або влаштувати настил, що вирівнює. Фіксують і скріплюють між собою подібні аркуші звичайними цвяхами.

Поверхня деревинно-волоконних плит буває обробленої й неопрацьованої. Зміна властивостей «оболонки» відбувається ще під час пресування — її покривають тонкостружечной масою. Іноді цю операцію проводять уже після нанесення декоративного ламинирующего шару. Довідатися такі вироби можна по приставці до основної назви («З» — зовнішній з тонкодисперсной маси, «П» — пофарбований лицьовий, «СП» — підфарбований шар з тонкодисперсной маси).

При обох способах виробництва для додання волокнистим плитам додаткової стійкості в суху суміш також уводять спеціальні добавки. Як водовідштовхувальний компонент звичайно виступає парафін (він же надає й додаткову твердість). Як правило, із цією речовиною в комплекті йдуть антисептики (адже волога завжди сприяє розмноженню бактерій і цвілі). Виріб з такими захисними інгредієнтами відмінно підійде для обробки приміщень із підвищеною вологістю повітря (наприклад, передбанника). Відрізнити виробу особливої стійкості можна по маркуванню на впакування («СТ» — надтверді з неопрацьованої й «СТ-

З» — з обробленої поверхнями). Вони, до речі, розраховані й на санітарно-побутове застосування: облицьовувати можна стіни, підлога, стеля. Якщо підвищеної вологості не передбачається, має сенс застосовувати й варіанти з маркуванням «Т» (тверді). Е

та продукція має ледве меншу твердість, обходиться без захисних добавок і стоїть на 10–15 % дешевше.

Якими ж перевагами володіє цей вид екструзионних матеріалів? Безумовно, головним є те, що при мокрому виробництві зовсім не використовується формальдегід, а при сухому його кількість настільки незначно, що виріб виходить досить безпечним. До прочим позитивним якостям можна віднести гарну звуко- і теплоізоляцію, а також легкість в обробці поверхні фарбами й лаками. Ціна 1 кв. м ДВП коливається в районі 30 руб.

МДФ

Еволюція технології виготовлення екструзионних будівельних матеріалів привела до появи зовсім нового продукту — МДФ, що по своїй суті також є деревинно-волоконним. Це треба ще з назви, що произошли від англійського словосполучення

medium

density

fiberboard

, що переводиться як плита середньої щільності. В основі її виробництва лежить утворення у вихідній сировині під впливом температури особливого зв'язувальної речовини — лігніну. Воно присутнє у всіх рослинах і є представником складних органічних полімерних з'єднань, завдяки яким відбуваються процеси одервенения. Саме тому технологія виготовлення тут не вимагає додаткового введення в суху масу шкідливих формальдегідних смол, що робить продукт абсолютно нешкідливим. Покривають лицьову сторону плівками різного цвіту й текстури ще при виробництві, так що ви здобуваєте вже повністю готову до застосування плиту.

МДФ одержали поширення при створенні стенових панелей, які практично ідеальні для обробки стін, стелі й підлоги. Кріплять їх на звичайне решетування. Та і яких-небудь складних інструментів для цього зовсім не знадобиться! Досить лише мати під рукою молоток і цвяхи. Під цвіт панелей можна підбирати різні профільні монтажні елементи, які багато фірм роблять, застосовуючи ті ж покриття, що й при виробленні самих плит.

Ще одною перевагою розглянутого будматеріалу є легкість у догляді за його поверхнею, що лише зрідка потрібно протирати. Та й ціни на нього досить низки, що дозволяє активно використовувати плити як при зведенні будинків, так і при ремонті (хоча вартість МДФ трохи вище її попередників, що пояснюється додатковим плівковим покриттям). Середня ціна за лист площею 1 кв. м товщиною 10 мм становить 55 руб., а за лист товщиною 6 мм ви віддасте близько 50 руб.

Новинки

Сьогодні все більшу популярність завойовує підвид древесно-стружечних плит —

OSB

. Тут як основу використовують велику й плоску тріску, що укладають у кілька шарів паралельно й перпендикулярно довжині виробів, просочують формальдегідною смолою й спресовують. У результаті продукт виходить дуже міцним і легенею, застосовною при формуванні фундаменту. Також він підходить для виготовлення підлог і покрівлі. Вартість цього екструзионного матеріалу — від 120 (товщина 10 мм) до 250 руб. (товщина 20 мм) за 1 кв. м.

Також на будівельних ринках представлені цементно-стружечние плити (ЦСП), де зв'язувальною речовиною замість формальдегідної смоли є звичайний цементний розчин. Їхня перевага полягає в тім, що вони відносно легені й практично не горять, що обумовлює застосування ЦСП при зведенні малоповерхових будинків і споруджень, пристрої перегородок і вирівнюванні підлоги. Крім цього дані вироби активно використовують при обробці фасадів і для звукоізоляції. Ціна коливається від 200 до 360 руб. за 1 кв. м і залежить від товщини аркушів (від 10 до 20 мм).